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　　數控機床的精度是機床性能的一項重要指標，它是影響工件精度的重要因素。數控機床的精度可分為靜態精度和動態精度。靜態精度是在不切削的狀態下進行檢測，它包括機床的幾何精度和定位精度兩項內容，反映的是機床的原始精度。而動態精度是指機床在實際切削加工條件下加工的工件所達到的精度。
　　
　　比如一臺機床上的“定位精度”標為0.004mm，另外一臺的“定位精度”標為0.006mm。從數字大小上，是不是越小精度就越高呢？怎樣去理解機床精度？
　　
　　兩款機床“定位精度”不同，從數據上看，我們會很自然的認為數字小的精度要高。然而，事實上很有可能數字大的精度要高，問題就在于這兩款機床的精度是如何定義。所以，當我們談到數控機床的精度時，務必要弄清不同類型機床精度的標準和指標的定義。
　　
　　一般來說，精度是指機床將刀尖點定位至程序目標點的能力。然而，測量這種定位能力的方法很多，更重要的是，不同的國家有不同的規定，例如，德國廠家生產機床，一般采用VDI/DCQ3441標準。當標注一臺數控機床的精度時，非常有必要將其采用的標準一同標注出來。同樣一臺機床，因采用不同標準會顯示不同的數據。
　　
　　我們容易混淆的是：同樣的指標名在不同的精度標準中代表不同的意義，不同的指標名卻具有相同的含義。數控機床的標準大多數都是在機床數控軸上對多目標點進行多回合測量后，通過數學統計計算出來的。主要的不同點在于：
　　
　　1、目標點的數量
　　
　　2、測量回合數
　　
　　3、精度指標及其他指標的計算方法
　　
　　4、從單向還是單向接近目標點
　　
　　未來，希望所有機床生產商都能統一遵循同一個標準。